果蔬加工流水線的流程是怎樣的？
從原料去區(qū)分的話可以分為生食、凈菜兩大塊，也是我們常說的葷菜、素菜，原料的不同配制不同的加工機械，拿果蔬加工流水線設(shè)備為例：白菜從原料庫取出之后由分取臺進行分選剖半，經(jīng)數(shù)字切菜機進行切割成段，再由噴淋提升機，然后再入渦流臭氧清洗，由震蕩清洗過濾，再由渦流清洗機二次清洗，震蕩過濾，zui后由風干機吹干，后期再接入金屬檢測器，包裝機等。整套流程設(shè)計科學合理，從物料的清潔與營養(yǎng)完整切上都得到了保證，中間不需要人工介入即可完成從原料的進入到成品的出產(chǎn)的過程，我司還有肉制品回工成套設(shè)備，切肉(片、絲、丁、條、塊)，絞肉，鋸骨，斬骨，打漿(斬拌)，滾揉腌制等，給您量身定制的解決方案。
今天小編想大家介紹的是果蔬加工流水線流程：
1、原材料輸送機把待處理物料(葉菜，土豆，蘿卜等)提升輸送到自動流水式工作臺。
2、食品生產(chǎn)線兩邊設(shè)有工作崗位，崗位上設(shè)置砧板，廢料口，刀具存放槽。標準為三層式，原材料在中層運送，經(jīng)由工人挑選除雜后的良品放到上層;廢品，爛菜葉，毛發(fā)等雜物通過工作臺廢料口投放到下層輸送帶運至廢品收集車(收集車需要另外定做)。
3、切菜。變頻調(diào)速切菜機與上層輸送帶無縫對接，按烹飪規(guī)格對物料進行切割。
4、切割好的物料進入氣泡清洗機，本機采用高壓氣體產(chǎn)生鼓泡，循環(huán)水泵沖浪，臭氧殺毒和提升高壓噴水四重清洗。有效分離蔬菜上面粘連的泥沙，雜質(zhì)。清洗過程噴淋和高壓噴嘴持續(xù)供水，供水量可調(diào)，方便客戶根據(jù)蔬菜處理量及清潔程度進行靈活調(diào)節(jié)。同時還可以在此道工序中客戶根據(jù)自身情況加入適量的藥劑，進行再消毒或保鮮作用。也可加裝制冷設(shè)備，降低物料溫度增加保鮮時長。
果蔬加工流水線具體作用點如下：
1、去農(nóng)藥，果蔬清洗機內(nèi)加入的洗滌成分可以干凈無毒的清洗果蔬。
2、去雜質(zhì)，任何一種果蔬制品，從摘下來的那一剎那，就必然沾染上了大量的雜質(zhì)如泥土之類，那么果蔬清洗機內(nèi)置的高頻超聲波可以很好的對果蔬的雜質(zhì)進行清洗。
3、殺菌，果蔬清洗機內(nèi)含有內(nèi)置的紫外線殺菌系統(tǒng)，可以有效的殺死大多數(shù)常見果蔬細菌。
